Automatizacija zavarivanja ili inteligentna tehnologija zavarivanja odnosi se na daljnju automatizaciju i inteligentizaciju tehnologije zavarivanja korištenjem suvremene znanosti i tehnologije, s ciljem smanjenja intenziteta rada radnika i poboljšanja kvalitete proizvodnje tehnologije zavarivanja. Njegov temeljni cilj je poboljšati učinkovitost proizvodnje zavarivanja i osigurati stabilnost kvalitete zavarivanja, te postići točnost i ponovljivost složenih operacija zavarivanja.
(Plastično) Zavarivanje je metoda spajanja dviju ili više površina termoplastičnih proizvoda u cjelinu zagrijavanjem i pritiskom ili drugim metodama.
Automatizacija je tehnička mjera koja koristi strojeve i instrumente s automatskim upravljanjem, automatskim podešavanjem, detekcijom i mogućnostima obrade za automatsko izvođenje operacija prema propisanim postupcima ili uputama. Njegova je svrha povećati proizvodnju, poboljšati kvalitetu, smanjiti troškove i intenzitet rada te osigurati sigurnost proizvodnje. Stupanj automatizacije postao je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje razine znanstveno-tehnološkog i gospodarskog razvoja modernih zemalja. U izgradnji mosta na rijeci Yangtze Zhangjinggao 2025. godine sveobuhvatna automatizirana stopa zavarivanja dosegla je 93,6%, a primijenjena je tehnologija laserskog preciznog rezanja i digitalne korekcije.
Prema metodi automatizacije, može se uglavnom podijeliti na "automatsko zavarivanje" korištenjem namjenskog automatskog stroja za zavarivanje i "robotsko zavarivanje" koje provodi programabilni više{0}}osni manipulator. Suvremena tehnologija automatizacije prvenstveno se oslanja na tehnologiju računalnog upravljanja. Automatizacija u proizvodnji zavarivanja budući je smjer tehnologije proizvodnje zavarivačkih konstrukcija. Njegove ključne tehnologije uključuju robotiku, tehnologiju senzora, tehnologiju vizualnog prepoznavanja, tehnologiju analize podataka i automatizirane sustave upravljanja koji integriraju te tehnologije. Robotika je ključna izvršna jedinica, dok inteligentni sustavi upravljanja osiguravaju da proces zavarivanja radi pod optimalnim parametrima. Suvremena tehnologija automatizacije zavarivanja razvit će inteligentnu opremu za zavarivanje temeljenu na-mikroračunalima-kontroliranih napajanja za zavarivanje visokih performansi, fleksibilnim radnim stanicama za zavarivanje i proizvodnim linijama za zavarivanje temeljenim na postojećim robotima za zavarivanje, u konačnici realizirajući računalno-integrirani proizvodni sustav (CIMS) za zavarivanje. Na primjer, u izgradnji mosta na rijeci Yangtze Zhangjinggao 2025., kineska željeznica Shanqiao primijenila je tehnologiju digitalnih blizanaca i BIM modele kako bi postigla dinamičku interakciju između virtualne konstrukcije i fizičke konstrukcije, kontrolirajući točnost zatvaranja glavnog tornja unutar ±3 mm i koristeći inteligentni sustav pred{12}}montaže za prevladavanje izazova preciznosti ultra-veliki čelični tornjevi. U prosincu 2025. Pipeline Company br. 1 primijenila je platformu za upravljanje zatvorenom{17}}petljom i digitalni nadzor za kvalitetu zavarivanja u LOT2 dijelu projekta izvoznog naftovoda za sirovu naftu u Istočnoj Africi, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu zavarivanja. U studenom 2025., Pipeline Company br. 1 prvi je put primijenila automatiziranu tehnologiju zavarivanja punog-promjera na kompresorskoj stanici Lingtai u srednjem dijelu Zapadnog-istočnog plinovoda III, optimizirajući proces izgradnje kroz više-dimenzionalnu montažu i cjelokupno montažno podizanje.
Trenutno se tehnologija automatizacije zavarivanja razvija prema inteligenciji i fleksibilnosti. Inteligentni sustavi za zavarivanje mogu autonomno uočiti izratke, planirati putanje i prilagoditi parametre putem vizualnog prepoznavanja i AI algoritama, postižući rad bez-programiranja.
Tehnologija-automatizirane kontrole temeljena na mikroračunalima razvija se i primjenjuje u opremi za zavarivanje, kao što su CNC izvori napajanja za zavarivanje, inteligentni strojevi za zavarivanje, potpuno automatski-strojevi za zavarivanje posebne namjene i fleksibilne radne stanice za zavarivanje. Uloga mikroračunalnih sustava upravljanja u različitim automatskim uređajima za zavarivanje i rezanje nije samo upravljanje različitim parametrima zavarivanja, već i automatska koordinacija djelovanja svih komponenti kompletne opreme za zavarivanje, postižući rad bez ljudske posade-to jest, ostvarujući numeričko upravljanje, automatizaciju i inteligenciju proizvodnje zavarivanja. Mikroračunalom-upravljani izvori napajanja za zavarivanje postali su glavno tijelo automatiziranih-strojeva za zavarivanje posebne namjene i temelj inteligentne opreme za zavarivanje. Specijalizirana oprema kao što su automatizirana puzeća kolica za zavarivanje razvijena posljednjih godina primijenjena je u stvarnim projektima, a povezana postignuća rezultirala su višestrukim patentima i QC standardima kontrole kvalitete. Primjeri izvora napajanja za zavarivanje uključuju mikroračunalno-upravljane tiristorske izvore napajanja za elektrolučno zavarivanje, tranzistorske izvore napajanja za elektrolučno zavarivanje, inverterske izvore napajanja za elektrolučno zavarivanje, više{10}}funkcionalne izvore napajanja za elektrolučno zavarivanje i pulsne izvore napajanja za elektrolučno zavarivanje. IGBT inverterska napajanja za zavarivanje-upravljana mikroračunalom idealna su za postizanje inteligentne kontrole.
CNC{0}}kontrolirani strojevi za-zavarivanje posebne namjene uglavnom su automatski strojevi za TIG zavarivanje, kao što su potpuno automatski strojevi za TIG zavarivanje cijevi/cijevi, potpuno automatski strojevi za TIG zavarivanje cijevi/ploča i alatni strojevi za automatsko TIG zavarivanje. U proizvodnji zavarivanja često je potrebno dizajnirati i proizvesti opremu za automatizirani proces zavarivanja prema karakteristikama zavarivanja, kao što su alatni strojevi za zavarivanje, centri za zavarivanje i proizvodne linije za zavarivanje. Ovi sami-kompletni kompleti opreme za zavarivanje uglavnom se mogu kombinirati korištenjem-općenamjenskih izvora napajanja za zavarivanje, automatskih glava za zavarivanje, mehanizama za dostavljanje žice, nosača za zavarivanje itd., i koordinirati u jedinstvenu cjelinu programibilnim mikroračunalnim kontrolnim sustavom.